Le PVC est synonyme de qualité dès la fabrication

Les profilés en PVC offrent des avantages uniques pour la fabrication de fenêtres et de portes de qualité. Il s'agit d'un polymère utilisé depuis plus de 100 ans et qui a fait ses preuves jusqu'à aujourd'hui, notamment grâce à ses excellentes propriétés mécaniques et techniques. Celles-ci permettent l'extrusion de profilés multichambres sophistiqués qui convainquent par leurs performances, leur sécurité de traitement et également par leur durabilité. En effet, les fenêtres et les portes en PVC sont pratiquement entièrement recyclables.

Parmi les matériaux utilisés pour les fenêtres, il y a clairement un favori : Environ 57 % de toutes les fenêtres vendues sont fabriquées à partir de profilés en PVC. L'abréviation désigne le chlorure de polyvinyle, c'est-à-dire un polymère. Ses molécules à longue chaîne sont formées par la combinaison de très nombreux éléments de base identiques. Alors que le chlorure de vinyle est un gaz très réactif, le PVC est un solide extrêmement robuste et chimiquement très stable.

En dépit de ses performances modernes, le PVC est l'un des plastiques les plus anciens. La première fabrication de ce polymère remonte à 1835, lorsque des chimistes ont étudié la structure des molécules naturelles et ont découvert que certaines d'entre elles étaient constituées de milliers d'éléments identiques, comme le caoutchouc naturel ou la cellulose, un composant essentiel du bois et du coton. Partant de ce principe, ils ont expérimenté la fabrication de polymères artificiels - et sont notamment tombés sur le PVC. Aujourd'hui, le PVC est le troisième produit le plus important de la chimie des polymères, après le polyéthylène et le polypropylène, et près de 40 millions de tonnes de ce plastique sont produites chaque année dans le monde.

Selon l'application, l'une des deux variantes de base du PVC est utilisée. Le PVC souple est particulièrement flexible, car il contient jusqu'à 40 % de plastifiant. Les produits importants fabriqués à partir de cette variante de PVC sont les poches de perfusion et de sang, les cathéters et autres produits médicaux. En revanche, le PVC rigide, qui ne contient aucun plastifiant, est utilisé pour l'extrusion de profilés de fenêtres et d'autres produits de construction pour lesquels la stabilité dimensionnelle est importante.

Les profilés de qualité de VEKA se distinguent par des propriétés largement optimisées. Outre l'excellente résistance du matériau qui, associée aux épaisseurs de paroi de classe A, garantit une mise en œuvre sûre, ces caractéristiques comprennent également une grande résistance aux intempéries et aux polluants atmosphériques et autres influences environnementales. VEKA obtient ces caractéristiques en ajoutant de faibles quantités d'additifs au PVC rigide avant l'extrusion. Toutes les propriétés importantes des profilés sont en outre soumises au contrôle de qualité selon la norme RAL-GZ 716/1, partie 1.

Presque toutes les matières plastiques importantes sur le plan technique ne sont pas biodégradables ou le sont extrêmement lentement. Le PVC ne fait pas exception à la règle. Comme les profilés en PVC des anciennes fenêtres et portes conservent durablement leur volume dans une décharge, ce type d'élimination n'est plus autorisé dans de nombreux pays européens. Trop souvent encore, les profilés sont incinérés à la place.

En fait, les propriétés favorables du matériau PVC ouvrent une alternative beaucoup plus durable : les anciennes fenêtres et portes en PVC, les profilés de volets roulants et les chutes de production en PVC peuvent être presque entièrement recyclés. VEKA est ici un précurseur et a mis en place depuis 1993 une série d'usines de recyclage performantes en Allemagne, en Angleterre et en France. En Allemagne, le fournisseur de systèmes est en outre membre fondateur de Rewindo. Ce système de collecte pratique permet aux fabricants de fenêtres d'offrir à leurs clients des fenêtres et des portes modernes en PVC dont la durabilité est prouvée.